一文看懂寶德burkert比例閥和國產(chǎn)的區(qū)別

    寶德burkert比例閥流通能力Cv值選得過大，經(jīng)常在小開度下工作，介質(zhì)對閥芯閥座的沖刷及流量特性均受很大影響，使調(diào)節(jié)閥振蕩。
　　寶德burkert比例閥流向裝反，導(dǎo)致流開與流閉的形式反向，不僅會影響調(diào)節(jié)閥的流量特性，還有可能使閥前后壓差過大，使閥開關(guān)所需的力增大，甚導(dǎo)致閥桿斷裂。
　　寶德burkert比例閥在使用過程中，由于介質(zhì)的壓力波動，閥芯相對于導(dǎo)向面作橫向運(yùn)動（若閥芯與閥座間間隙較大，振動更加強(qiáng)烈），般會產(chǎn)生頻率小于1500Hz的振動，當(dāng)其頻率與調(diào)節(jié)閥的固有頻率相接近甚相同時會產(chǎn)生共振，這種工況下的調(diào)節(jié)閥會產(chǎn)生嘯叫現(xiàn)象，以及破壞力。
　　寶德burkert比例閥減少調(diào)節(jié)信號的傳遞滯后，加快閥桿的移動速度，能夠提高閥門的線性度，克服閥桿的摩擦力并消除不平衡力的影響，從而保證調(diào)節(jié)閥的正確定位，并且可以使閥門動作反向。運(yùn)行部全部氣動調(diào)節(jié)閥共489臺，其中420臺使用了ABB智能閥門定位器，此定位器結(jié)構(gòu)緊湊，安裝調(diào)試方便，但是實(shí)際使用過程中，故障率較高，其中個主要的原因就是很容易引起調(diào)節(jié)閥波動，導(dǎo)致調(diào)節(jié)閥盤根泄漏，工藝操作不穩(wěn)定，甚無法操作。后面會根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，羅列出些由于定位器引起的調(diào)節(jié)閥波動，然后闡述般的處理方法。

一文看懂寶德burkert比例閥和國產(chǎn)的區(qū)別
　　寶德burkert比例閥常見故障現(xiàn)象及原因分析
　　2.1 氣源故障
　　1）現(xiàn)場氣源未開。
　　2）氣源含水，天氣寒冷結(jié)冰。
　　3）凈化風(fēng)停止供應(yīng)。
　　4）氣源總管泄露或風(fēng)線堵塞導(dǎo)致風(fēng)壓過低，調(diào)節(jié)閥不能全開或全關(guān)，甚不動作。
　　5）空氣過濾減壓器長時間使用，臟物太多，減壓閥下黑色旋鈕打開漏風(fēng)，使輸出風(fēng)壓小于規(guī)定的壓力，導(dǎo)致調(diào)節(jié)閥不能全開全關(guān)，甚不動作。
　　6）現(xiàn)場風(fēng)線漏風(fēng)，接頭松動，導(dǎo)致風(fēng)壓不足，調(diào)節(jié)閥不能全開全關(guān)，甚不動作。
　　7）過濾減壓閥故障，導(dǎo)致風(fēng)壓不穩(wěn)，造成調(diào)節(jié)閥振蕩。
　　寶德burkert比例閥線路故障：
　　1）電源線接線端松動、脫落、短路、斷路，電路板灰塵積得太多導(dǎo)致接觸不良，信號波動，調(diào)節(jié)閥產(chǎn)生振動。
　　2）大雨或臺風(fēng)過后，設(shè)備進(jìn)水受潮使接線短路，造成調(diào)節(jié)閥不能全開或全關(guān)。
　　3）極性接反會導(dǎo)致調(diào)節(jié)閥不動作。
　　4）電源線中間段故障，由于絕緣膠帶的失效，電線絕緣皮脫落造成線與線之間的短路，由于現(xiàn)場振動導(dǎo)致電線斷裂，導(dǎo)致調(diào)節(jié)閥動作不連續(xù)振蕩，不能全開或全關(guān)甚是不動作。
　　5）由于調(diào)節(jié)閥維修過后接線失誤，導(dǎo)致調(diào)節(jié)閥故障。
　　6）調(diào)節(jié)閥輸出信號不穩(wěn)定，導(dǎo)致調(diào)節(jié)閥操作波動。
　　寶德burkert比例閥定位器故障：
　　1）反饋桿固定螺母松動脫落，反饋桿上的彈簧脫落，造成反饋桿的松動、脫落、卡澀，使調(diào)節(jié)閥振蕩。
　　2）定位器中的位置傳感器故障，當(dāng)振動到壞點(diǎn)會導(dǎo)致中控室顯示超程，過陣又恢復(fù)正常，通過更換可以解決。
　　3）定位器PID參數(shù)整定不合適。
　　寶德burkert比例閥閥體故障：
　　1）寶德burkert比例閥閥芯或閥座磨損（介質(zhì)的沖刷、鐵銹、焊渣等臟物的劃傷磨損），卡澀（介質(zhì)中的各種雜質(zhì)堵塞），密封不嚴(yán)（密封環(huán)磨損），導(dǎo)致閥全關(guān)時介質(zhì)依然過量，無法控制。
　　2）寶德burkert比例閥盤根壓得過緊或過松，過緊使調(diào)節(jié)閥閥桿動作遲緩或跳躍，過松會使介質(zhì)泄露，若是重油很有可能燃燒，造成很大的事故。
　　3）寶德burkert比例閥安裝時管道與閥體不同心，使調(diào)節(jié)閥受附加應(yīng)力過大，造成振蕩，不能全開或全關(guān)等。
　　4）寶德burkert比例閥閥桿與連接件固定螺母松動，閥桿與閥芯不同心，導(dǎo)致閥關(guān)不死，所受應(yīng)力增大，導(dǎo)致閥桿高頻振蕩，甚斷裂。
　　5）寶德burkert比例閥膜頭故障，由于膜片長時間使用，老化變質(zhì)，彈性變小，密封性變差，膜片漏氣，壓縮彈簧老化，彈性變小，斷裂，導(dǎo)致調(diào)節(jié)閥不能全開全關(guān)甚失去控制。
　　6）調(diào)節(jié)閥閥芯脫落、閥芯與閥座卡死、閥桿彎曲或折斷會導(dǎo)致調(diào)節(jié)閥動作正常，但是起不到調(diào)節(jié)作用。
　　寶德burkert比例閥應(yīng)用工況與原設(shè)計(jì)工況不符導(dǎo)致的故障：
　　1）由于設(shè)計(jì)院給的設(shè)計(jì)參數(shù)（閥體的材質(zhì)、填料的形式、調(diào)節(jié)閥的流開與流閉、流量特性的選擇及使用時的開度等）與現(xiàn)場實(shí)際不符出現(xiàn)故障。
　　2）由于工藝介質(zhì)的變化，導(dǎo)致調(diào)節(jié)閥的工況滿足不了實(shí)際工況而造成故障。
　　3）流體流經(jīng)調(diào)節(jié)閥時產(chǎn)生嚴(yán)重的閃蒸（液體流過調(diào)節(jié)閥的節(jié)流口時，速度上升，壓力下降，降到液體在該工況下的飽和蒸汽壓Pv時，便會汽化，分解出氣體形成兩相流動）、空化（節(jié)流后，速度下降，壓力回升，當(dāng)壓力的恢復(fù)超過Pv時，不再繼續(xù)汽化，同時液體中的氣泡將還原為液體，這時氣泡破裂，產(chǎn)生較強(qiáng)的壓力沖擊波）、氣蝕（由于氣泡破裂產(chǎn)生的沖擊力，會嚴(yán)重地沖擊損傷閥芯、閥座表面，特別是密封面處，會產(chǎn)生蜂窩狀的損壞），造成調(diào)節(jié)閥的振蕩，材質(zhì)的損壞及較大的噪聲。
　　4）現(xiàn)場有振動源（管道或基座），會導(dǎo)致調(diào)節(jié)閥接線松動，固定螺母松動甚導(dǎo)致調(diào)節(jié)閥振蕩。